面向电子元器件质量控制的关键技术与系统研究

随着科学技术的快速发展，科技时代已经到来。伴随着我国工业技术的成熟，电子元器件也进入快速发展时期。本文就旨在研究面向电子元器件质量控制的关键技术与系统，通过对电子元器件的探索分析总结出现质量问题的原因。通过对关键技术与系统的研究分析得出相关结论，为以后电子元器件的发展提供指导和建议。

1  电子元器件产品内涵

电子元器件是由电子元件和小型的机器设备或者一些仪器的构成部分，电子元器件自身就是由许多零部件组成的，常指电器、无线电、仪表等工业制造所需要的某些零件，如晶体二极管、电阻、电容、等子器件设备的总称。常见的继电器、二极管、三极管等。电子元器件包括:电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。

2  电子元器件质量控制的关键技术

2.1  关键技术之刻槽

刻槽是电子元器件电阻的流程中的首道工序。对电子元器件整个质量起着非常重要的作用。如何对刻的关键技术进行质量把控，可以从以下几个部分进行有效的控制。

2.2  原始材料

最初材料的质量对电子元器件电阻的影响是关键的，所以要选择质量上乘的原料进行制作处理，并且要避免电子元器件的外部因素所造成的影响。

2.3  适合的槽长宽度

对于大小的把控，要按照国家标准的有关规定，按要求生产需要的产品，对于大小要做好观察和验证工作，避免出现过多的不合格的产品。

2.4  机器设备的调控

对于机器设备要定期的进行巡查工作，不然设备出现了问题，就会对漕度产生很多不利的影响。

2.5  专业人员

专业的操作人员必须经过专业的培训，熟悉操作流程，以及一些注意问题的事项，一定要严谨认真的态度，对待这项工作的处理。

3  关键技术之点焊

电焊技术通常分为双面点焊和单面点焊，在进行双面点焊时，电极由工作产品的两端的向焊接处通电。双面点焊方式是最常使用的一种方式，在单面点焊的时候最典型的单面点焊的方式中，如果不形成焊点则采用大直径和大接触面，以此来减小电流密度。在进行大量生产的过程中，单面点焊广泛应用与各种电子元器件的中作中，但也有很多需要注意的问题。
3.1  把控引线质量

引线的质量决定着原材料的制作，在引线质量的选择上，要保证同一批次不同的引线质量相同，还要注意在焊接的过程中的长度的变化。

3.2  记录检验

在进行电焊技术的运用时，要注意外观、拉力、焊点强度、引线长度的检查工作,对品数进行记录分析，做好记录工作，把合格的不合格的半成品做好记录。

4  电子元器件质量控制中存在的问题

4.1  繁琐的工艺流程

电子元器件的制作流程是非常繁琐的，从最初原材料的选择到各种关键技术的制作，都要求完成的精密技术非常过硬。在生产的过程中还容易出现不合格的产品，由于一点系数的偏差，就容易造成很大的技术问题。所以对于各种电子元器件的开发应用都要做好每个细节流程的把握，将繁琐的工艺流程也完成的十分精准高效。
4.2  繁多的检验任务

电子元器件是非常精密的器件，也不会出现大批量的生产，所以在检验的过程中任务是非常繁重的额，非常考验检验人员的工作。由于每件电子元器件都要经过严密的检验才能出厂，所以就导致了大量的集聚，出现质量问题的电子元器件是要检查出来并进行处理。所以，如何更好地的使检验工作快速进行，不仅仅靠人力来完成，还需要更多的科学技术才进行让人工智能的检验。

4.3  无法共用各部门的数据

但生产的过程中，从原始的制造流程到最后的检验，其中很多原始的数据无法共享使用，就出现的信息的闭塞，也加重了任务量，只能通过制作电子元器件的企业内部员工的传送，无法很快的运用网络这个快速的技术进行传播，在一定程度上不利于电子元器件的质量控制。
4.4  制作流程的控制不到位

电子元器件的质量控制很大程度上需要依赖每一道制作工序的严密控制才能制作出合格的电子元器件。电子元器件的制作需要经过很多的工序才能完成，也就造成了如果检查的不到位，就会导致最终产品的质量问题的出现。在大量的电子元器件的企业中，对于制作流程的控制是无法达到制作要求的，所以在每一道工序的制作上，都要严格按照标准进行才能减少质量问题的出现。只有不断的改进制作工序的工艺，对制作的流程进行严格的管控，才能最终确保电子元器件的产品质量。

5  电子元器件的质量控制系统

电子元器件的质量管理控制是一项系统性的工程制作，只有对系统进行细致精准的研究，才能使电子元器件的质量得到保障。
5.1  信息时代下的质量管理系统设计思想

在网络信息时代的快速发展的情况下要对电子元器件的质量控制进行很好的管理，就必须借鉴信息管理系统的相关经验，打造电子元器件的质量控制信息管理系统，其中对于数据的要求：

1  数据的时效性

简单的说，就是在电子元旗器件的各项工艺中都要把电子元器件的质量数据进行录入，保证数据的最新与有效的。在传送的过程中也要建立专门的数据库网络进行处理，通过数据库的建立，对电子元器件制作的各种系数都有非常清晰准确的了解。

2  数据的统一性

在电子元器件的数据的录入过程中，一定要确保数据的完整，全部数据的信息都要进入数据库中，便于专业人员进行检验工作。数据的统一性还包括了数据从原始材料到最终的产品的信息都要一致，中间的很多环节容易出现偏差，一定要特别的注意数据的统一性的管理工作的处理。

3  数据的高效性

在电子元器件的的数据库中一定注意数据的高效性，必须保证好各种数据的真实有效的存在，工作人员的录入工作一定要态度认真谨慎，在高度认真的状态下确保数据的真实有效，才能对电子元器件的质量管理系统起到真正的作用和实际的结果。
4  信息时代下的质量管理系统的功能
（1）对质量信息的收集

电子元器件的质量管理是一个系统化的工程，对于质量信息的收集从最初的质量管理信息到最后的质量管理数据的录入，都是十分必要的，这种质量管理信息系统的质量信息的收集是准确、及时、适用,并且有助于建立质量信息档案,做好质量信息相关记录。也是质量管理人员应对质量信息进行评估,并依据质量信息的重要程度进行分类,并按类别交予相关人员进行存档和处理的关键。信息时代下的质量管理系统大大减少了检查人员的工作任务，提高了电子元器件的质量管理工作效率。

（2）对质量问题的后续研究

电子元器件的质量管理是一个长期化的工程，出现质量问题，可能直接影响每个人。可不管质检怎么忙来忙去，最终还是用户发现问题，同样问题反反复复多次出现，信息时代下的质量管理系统将将生产质检作为企业品管的关键枢纽，将质检细化到生产最小环节工序开始，向前彻底打通产品、设计、采购、工艺、工序、生产、委外等关联业务向后无缝衔接返工、报废、入库、计件、供应商、外协商、付款、收票等各个环节，打造全方位质量管控数据智网。系统同时兼具质量检验、统计分析、问题追溯、质量提升等功能，就像天眼一样，精细管控、全面追踪生产质检全过程。

在信息时代下的质量管理系统的功能是非常强大的，不仅面向电子元器件质量控制的关键技术，这个系统还面向全制作工序的一种信息化的管理，在此基础上提高电子元器件的质量控制，减少在每个环节中出现的质量问题。对以后的电子元器件的系统控制质量的管理工作起到了非常关键的作用。

6  结语

电子元器件的重量控制是一项长期有系统化的工程，所有的工业生产过程中也是有不同的电子元器件的组成完成。在对面向电子元器件质量控制的关键技术与系统的深入研究之后，从发现的问题出发进行质量控制，做到高效，完整的质量控制体系。在通过对电子元器件的检验过程的分析中也探索了质量管理人员的繁重任务。总之，面向电子元器件质量控制的关键技术与系统的研究是一项长远的工程，需要更多的有识之士的共同探索和研究。